Автоматты сақтау және іздеу жүйесін жобалау қадамдары әдетте келесі қадамдарға бөлінеді:
1. Пайдаланушының бастапқы деректерін жинаңыз және зерттеңіз, пайдаланушы қол жеткізгісі келетін мақсаттарды нақтылаңыз, соның ішінде:
(1). Автоматтандырылған үш өлшемді қоймаларды жоғары және төменгі ағынмен қосу процесін нақтылау;
(2). Логистикалық талаптар: Қоймаға жоғары қарай түсетін кіріс тауарлардың максималды мөлшері, тасымалданатын шығыс тауарлардың максималды мөлшеріto төменгі ағын және қажетті сақтау сыйымдылығы;
(3). Материалдың спецификациясының параметрлері: материал сорттарының саны, қаптама формасы, сыртқы қаптаманың өлшемі, салмағы, сақтау әдісі және басқа материалдардың басқа сипаттамалары;
(4). Үш өлшемді қойманың орнындағы жағдайлары мен экологиялық талаптары;
(5). Қойманы басқару жүйесіне пайдаланушының функционалдық талаптары;
(6). Басқа тиісті ақпарат және арнайы талаптар.
2.Автоматтандырылған үш өлшемді қоймалардың негізгі формалары мен байланысты параметрлерін анықтау
Барлық бастапқы деректерді жинағаннан кейін дизайнға қажетті тиісті параметрлерді осы алғашқы деректер негізінде есептеуге болады, соның ішінде:
① Бүкіл қойма аймағындағы кіріс және шығыс тауарлардың жалпы көлеміне қойылатын талаптар, яғни қойманың ағындық талаптары;
② жүк бөлігінің сыртқы өлшемдері мен салмағы;
③ Қойма қойма аймағындағы сақтау орындарының саны (сөре алаңы);
④ Жоғарыда келтірілген үш тармаққа сүйене отырып, сақтау аймағындағы сөрелердің жолдарының, бағандарының және туннельдерінің санын (сөре зауыты) және басқа да тиісті техникалық параметрлерді анықтаңыз.
3. Автоматтандырылған үш өлшемді қойманың жалпы макетін және логистикалық схемасын негізді түрде реттеңіз.
Жалпы айтқанда, автоматтандырылған үш өлшемді қоймаларға мыналар жатады: кіретін уақытша сақтау аймағы, тексеру аймағы, паллеттеу алаңы, қойма аймағы, шығыс уақытша сақтау аймағы, паллет уақытша сақтау аймағы,біліктілігі жоқөнімді уақытша сақтау аймағы және басқа аумақ. Жоспарлау кезінде жоғарыда аталған әрбір аймақты үш өлшемді қоймаға қосу қажет емес. Пайдаланушының технологиялық сипаттамалары мен талаптарына сәйкес әрбір аумақты ақылға қонымды түрде бөлуге және аймақтарды қосуға немесе жоюға болады. Бұл ретте материалдардың ағыны кедергісіз болуы үшін материал ағыны процесін орынды қарастыру қажет, бұл автоматтандырылған үш өлшемді қойманың мүмкіндігі мен тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Автоматты сақтау және іздеу жүйесін жобалау қадамдары әдетте келесі қадамдарға бөлінеді
1. Пайдаланушының бастапқы деректерін жинаңыз және зерттеңіз, пайдаланушы қол жеткізгісі келетін мақсаттарды нақтылаңыз, соның ішінде:
(1). Автоматтандырылған үш өлшемді қоймаларды жоғары және төменгі ағынмен қосу процесін нақтылау;
(2). Логистикалық талаптар: Қоймаға жоғары қарай түсетін кіріс тауарлардың максималды мөлшері, тасымалданатын шығыс тауарлардың максималды мөлшеріto төменгі ағын және қажетті сақтау сыйымдылығы;
(3). Материалдың спецификациясының параметрлері: материал сорттарының саны, қаптама формасы, сыртқы қаптаманың өлшемі, салмағы, сақтау әдісі және басқа материалдардың басқа сипаттамалары;
(4). Үш өлшемді қойманың орнындағы жағдайлары мен экологиялық талаптары;
(5). Қойманы басқару жүйесіне пайдаланушының функционалдық талаптары;
(6). Басқа тиісті ақпарат және арнайы талаптар.
4. Механикалық жабдықтың түрін және оған қатысты параметрлерді таңдаңыз
(1). Сөре
Сөрелердің дизайны қойма аумағы мен кеңістігін пайдалануға тікелей әсер ететін үш өлшемді қойма дизайнының маңызды аспектісі болып табылады.
① Сөре пішіні: Сөрелердің көптеген түрлері бар және автоматтандырылған үш өлшемді қоймаларда қолданылатын сөрелер негізінен мыналарды қамтиды: арқалық сөрелер, сиыр аяқтары, жылжымалы сөрелер және т.б. Жобалау кезінде сыртқы өлшемдерге, салмаққа, және жүк бірлігінің басқа да маңызды факторлары.
② Жүк бөлімінің өлшемі: Жүк бөлігінің өлшемі жүк бөлігі мен сөре бағаны, көлденең арқалық (сиыр аяғы) арасындағы саңылау өлшеміне байланысты және сөре құрылымының түріне және басқа факторларға белгілі бір дәрежеде әсер етеді.
(2). Жинақтаушы кран
Жинақтаушы кран толық автоматтандырылған жұмыс арқылы жүктерді бір жерден екінші жерге тасымалдай алатын бүкіл автоматтандырылған үш өлшемді қойманың негізгі жабдығы болып табылады. Ол жақтаудан, көлденең жүру механизмінен, көтеру механизмінен, жүк платформасынан, шанышқылардан және электрлік басқару жүйесінен тұрады.
① Жинақтаушы крандардың пішінін анықтау: Жинақтаушы крандардың әртүрлі нысандары бар, соның ішінде бір жолды дәлізді жинақтаушы крандар, екі жолды өткелді жинақтаушы крандар, тасымалдау өткелді жинақтаушы крандар, бір бағаналы жинақтағыш крандар, қос бағаналы жинақтағыш крандар және т.б.
② Жинақтаушы кранның жылдамдығын анықтау: Қойма ағынының талаптарын ескере отырып, жинақтағыш кранның көлденең жылдамдығын, көтеру жылдамдығын және шанышқы жылдамдығын есептеңіз.
③ Басқа параметрлер мен конфигурациялар: Қойма алаңының шарттары мен пайдаланушы талаптары негізінде жинақтағыш кранның орналасуы мен байланыс әдістерін таңдаңыз. Жинақтаушы кранның конфигурациясы нақты жағдайға байланысты жоғары немесе төмен болуы мүмкін.
(3). Конвейер жүйесі
Логистикалық схемаға сәйкес конвейердің сәйкес түрін таңдаңыз, оның ішінде роликті конвейер, тізбекті конвейер, таспалы конвейер, көтеру және тасымалдау машинасы, элеватор және т.б.. Сонымен бірге тасымалдау жүйесінің жылдамдығын негізге ала отырып, орынды анықтау керек. қойманың лездік ағыны.
(4). Басқа қосалқы жабдықтар
Қойма процесінің ағымына және пайдаланушылардың кейбір арнайы талаптарына сәйкес кейбір қосалқы жабдықты, соның ішінде қол терминалдарын, жүк көтергіштерін, баланстық крандарды және т.б. қосуға болады.
4. Басқару жүйесі және қойманы басқару жүйесі (WMS) үшін әртүрлі функционалдық модульдерді алдын ала жобалау.
Қойманың технологиялық ағыны мен пайдаланушы талаптары негізінде ақылға қонымды басқару жүйесін және қойманы басқару жүйесін (WMS) жобалаңыз. Басқару жүйесі және қойманы басқару жүйесі, әдетте, жаңартуға және күтуге оңай болатын модульдік дизайнды қабылдайды.
5. Бүкіл жүйені имитациялаңыз
Бүкіл жүйені имитациялау үш өлшемді қоймадағы сақтау және тасымалдау жұмыстарының анағұрлым интуитивті сипаттамасын бере алады, кейбір мәселелер мен кемшіліктерді анықтайды және бүкіл AS/RS жүйесін оңтайландыру үшін тиісті түзетулер енгізеді.
Жабдықты егжей-тегжейлі жобалау және басқаруды басқару жүйесі
Lжыланқойманың орналасуы мен операциялық тиімділігі сияқты әртүрлі факторларды жан-жақты қарастырады, қойманың тік кеңістігін толығымен пайдаланады және қойманың нақты биіктігіне негізделген өзек ретінде жинақтаушы крандары бар автоматтандырылған қойма жүйесін орналастырады. TheөнімЗауыттың қойма аймағындағы ағын сөрелердің алдыңғы жағындағы конвейер желісі арқылы жүзеге асырылады, ал аймақтық байланыс әртүрлі зауыттар арасында поршеньді элеваторлар арқылы жүзеге асырылады. Бұл дизайн айналымның тиімділігін айтарлықтай жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар әртүрлі зауыттар мен қоймалардағы материалдардың динамикалық тепе-теңдігін сақтайды, қойма жүйесінің әртүрлі талаптарға икемді бейімделуін және уақтылы жауап беруін қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, пайдаланушыларға автоматтандырылған жабдықты барлық аспектілерде бақылауға және басқаруға көмектесетін үш өлшемді визуалды әсерді қамтамасыз ету үшін қоймалардың жоғары дәлдіктегі 3D үлгілерін жасауға болады. Жабдық дұрыс жұмыс істемегенде, ол тұтынушыларға ақаулықты тез табуға және қате туралы нақты ақпаратты беруге көмектесе алады, осылайша тоқтап қалу уақытын азайтады және қойма операцияларының жалпы тиімділігі мен сенімділігін арттырады.
Жіберу уақыты: 11 қыркүйек 2024 ж
